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?纯碱与国家的节能减排

纯碱与国家的节能减排

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氨碱生产环保矛盾的焦点主要是废液废渣。氨碱法生产纯碱，每吨碱约排10m3废液，其中固体渣约300-350kg。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题。  氯化钙，是由纯碱排放的废液中提取的，是环保产品，氯化钙又是一个用途广泛的产品。 广泛应用于溶雪、石油钻探、除尘、建筑、干燥、橡胶、冶金、造纸、化工、制冷、食品、印染等行业。目前，氨碱法纯碱企业每年从废液中回收40万吨左右的工业盐和80万吨左右的氯化钙。十、为阿尼林黑防染印花防白用剂阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

?净化联碱母液提高纯碱产品质量

净化联碱母液 提高纯碱产品质量

影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。烧失量由煅烧操作能够控制；Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标，即影响纯碱产品质量。

?氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较

氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较

? （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。还可利用脂肪酸与纯碱的反应制肥皂制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度。

? （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷***的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。碳酸钠从溶液里结晶析出时，晶体里结合着一定数目的水分子，这样的水分子叫做结晶水。

工业纯碱与食品纯碱的区别

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根据用途不同,生产工业纯碱和食品添加剂纯碱。

工业纯碱执行的是标准是《工业碳酸钠标准 /GB-210.1-2004》 ,食用纯碱执行的是《食用 纯碱质量技术指标 /GB1886— 1992》 ,食用纯碱一般达到工业纯碱的低盐碱标准,同时增加 含量和重金属含量的分析。食用碱的重金属(以 Pb 计)含量≤ 0.001%,(以 As 计) 含量≤ 0.0002%。纯碱的用途有哪些工业上的用途1、用于食品工业，作中和剂、膨松剂，如制造氨基酸、酱油和面制食品如馒头、成包等。