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纯碱是怎样生产的

主要有氨碱法和联碱法两种，氨碱法是目前工业生产纯碱的主要方法之一。1-2004》,食用纯碱执行的是《食用纯碱质量技术指标/GB1886—1992》,食用纯碱一般达到工业纯碱的低盐碱标准,同时增加含量和重金属含量的分析。其特点是原料廉价易得，氨可以循环( 损失较少;适用于大规模生产，易于机械化和自动化)。但该法原料利用率低，尤其NaCl 用率不高。主要生产过程包括盐水制备、石灰石煅烧、氨盐水制备、及其碳酸化、重碱的分离与煅烧、氨的回收等。其反应过程如下：

CaCO3 ＝CaO+CO2↑－Q

CaO+H2O= Ca(OH)2＋Q

NaCl+NH3+H2O+CO2＝NaHCO3 ↓+NH4Cl＋Q

NaHCO3 ＝Na2CO3+CO2↑+H2O↑＋Q

NH4Cl+ Ca(OH)2 = Ca Cl 2  +NH3  +H2O＋Q

联碱法以氯化钠、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即联合产纯碱与氯化铵，简称'联合制碱'或称'联碱'主要反应为：

NaCl+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl

NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑

根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同，联合制碱有多种工艺流程。我国多采用：一次碳化，两次吸氨，一次加盐，低温析铵流程。

?纯碱的物理性质跟化学性质

纯碱的物理性质跟化学性质

以下资料由我公司友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

物理性质性状碳酸钠常温下为白色无气味的粉末或颗粒。影响纯碱价格的因素以下资料由我公司友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。有吸水性，露置空气中逐渐吸收 1mol/L水分(约15%)。溶解性碳酸钠易溶于水和甘油。20℃时每一百克水能溶解20克碳酸钠，35.4℃时溶解度大，100克水中可溶解49.7克碳酸钠，微溶于无水乙醇。

化学性质碳酸钠的相对分子质量为105.99，一般取106，水溶液呈强碱性（pH=1 1.6）且有一定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应，也能与一些钙盐、钡盐发生复分解反应。又硫化染料染棉时，除加作染料溶剂外，常加纯碱若干，以辅助溶解染料。含有结晶水的碳酸钠有3种：Na2CO3·H2O、Na2CO3·7H2O 和 Na2CO3·10H2O。

?纯碱在印染上的用途

纯碱在印染上的用途

一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的 软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化 作用。

(二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原  纱织成，两者的比例随品种而不同。制皂则是利用Na2CO3的碱性，与硬脂酸R-COOH反应：Na2CO3+2R-COOH=2NaOOC-R+CO2造纸和纺织的使用原理相似，都是利用碱可以溶解或软化纤维，这个实验你自己都可以做。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染  料染成。而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中 常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。

1、作活性染料染色固色剂

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固

色6道，温度20～21℃。

2、为阿尼林黑防染印花防白用剂

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克

∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

3、防止活性染料直接印花风印用剂

活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。小结:3-4月份,纯碱价格要大幅上涨,加上替代品价格近期持续上涨中和贸易商***,纯碱价格短期内将只高不低。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱

20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。每生产纯碱就要排除废液,这些废液被称之为“白海”,对环境保护构成了一定威胁。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。