纯碱销售***「瑞德胜化工」

联碱制碱方法的发展

以下资料由潍坊瑞德胜化工友情提供，我公司常年销售纯碱，欢迎各界朋友莅临参观指导工作。

每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。

1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。它的名字颇多，学名叫碳酸钠，俗名除叫苏打外，又称纯碱或苏打粉。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。

1、作活性染料染色固色剂

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。三、与肥皂合用作乳化练毛剂生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质，不适於纺织工程，故多在纺毛前将原毛施行洗毛。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固

色6道，温度20～21℃。

2、为阿尼林黑防染印花防白用剂

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克

∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。

3、防止活性染料直接印花风印用剂

活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。用途:食品工业的发酵剂,洗涤剂的配合剂,二氧化碳发生剂,原料,用于羊毛的洗涤剂、皮革、选矿冶炼、灭火剂及金属的热处理，纤维、橡胶工业等。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱

20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。

4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。我国玻璃、洗涤行业的纯碱消费不仅数量比重低于***水平,对纯碱质量的要求也低于***水平。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。

    由于纯碱具有扩张肉食可水溶性蛋白的能力，因此，在肉类美食方面经常被使用，这是中国菜的特色。那么，为什么西餐不将纯碱应用在肉食持水方面呢？而中国人为什么不怕碱味将纯碱应用在肉食持水方面呢？因为西方人用刀叉，东方人用筷子。

在人工合成纯碱之前，古代就发现某些海藻晾晒后，烧成的灰烬中含有碱类，用热水浸取、滤清后可得褐色碱液用于洗涤。大量的天然碱来自矿物，以地下埋藏或碱水湖为主。以沉积层存在的天然碱矿品位，分布甚广。

一般的生活油污的主要化学成分是：脂肪酸甘油酯，包括饱和的和不饱和的。我们看好纯碱行业迎来较长时间的持续景气,2018年前将持续紧平衡。例如饱和的 硬脂酸甘油酯，不饱和的  油酸甘油酯；2.纯碱去油污的原理纯碱去油污油污主要成分是酯类，酯类在碱性环境下水解,生成硬脂酸和醇类。硬脂酸和醇类都易溶解于水。就达到了去污的作用。热的话分子活动更剧烈，所以去污能力更强。纯碱融水后水解产生大量OH-离子，利用其乳化原理，即OH-离子与油污极性分子结合，将油污分子包裹起来，再用水将其冲走。